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CQ不銹鋼磁力泵使用注意事項：

1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。
2.被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒.需加磁性過濾器。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃ ，電機溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度〈60℃，金屬泵的使用溫度〈100℃，輔送吸入壓力不大于0.2MPa，不小于工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及吋清洗，排凈泵內積液
6.磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時，應更換軸承和軸向動環(huán)。

磁力泵循環(huán)方式設計
     磁力泵中大多都有一套冷卻循環(huán)系統(tǒng)，潤滑冷卻液流的供給方式分為兩種。1.內循環(huán)方式在泵前滑動軸承座處設有循環(huán)孔，由于壓力差的原理，有部分工作液體經過內磁轉子和隔離套間的狹小間隙，流經泵軸的中心孔，回到泵的吸入口。另有一小部分經過滑動軸承的端面，再經滑動軸承的潤滑油槽后，回到泵的吸入口。完成對滑動軸承的潤滑和冷卻以及對隔離套、內外磁轉子進行冷卻。 2.外循環(huán)方式在泵的出口高壓區(qū)引出工作液體，其高壓流體經外部的冷卻、過濾等輔助設備后，再進入泵內，完成對滑動軸承的潤滑和冷卻以及對隔離套、內外磁轉子進行冷卻。

     磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉?！　?

     通過以上檢查若仍不能解決，可將磁力泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)，靜環(huán)是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。　　

     值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。